Le picking présente un intérêt logistique pour les entreprises qui gèrent des stocks ou des livraisons. C’est un outil essentiel pour gagner du temps dans les délais de préparation et d’envoi des commandes, et pour rentabiliser les coûts.
Qu’est-ce que le picking ?
Le picking, mot anglais qu’on peut traduire par « cueillette », désigne la préparation d’une commande, le tout sans aucune erreur et rapidement.
L’intérêt du picking est, pour une entreprise, d’avoir une excellente rentabilité tout en maîtrisant ses coûts.
D’un point de vue pratique, le picking est effectué par un préparateur, qui suit une liste de produits à préparer. Ce peut être une liste imprimée, mais, de plus en plus, les entreprises sont équipées de terminaux qui ne nécessitent plus d’imprimer une liste ou des étiquettes. Le préparateur va ensuite chercher les produits pour pouvoir finalement procéder à l’emballage et à l’envoi des articles. Le préparateur de commande utilise divers accessoires comme le chariot de picking et d’autres outils de manutention. RollsRapides vous propose également la location de matériels de manutention. Consultez-nous pour en savoir plus.
Les besoins à court terme et les avantages à long terme
Le picking n’est pas uniquement lié au préparateur : il y a tout un travail en amont qui doit être fait par l’entreprise. L’entrepôt de stockage doit être pensé pour permettre un gain de temps : des allées numérotées, un regroupement des articles selon leur type, un rangement optimal, tous ces points vont permettre au préparateur de gagner un temps précieux au moment de la préparation des articles.
Le préparateur doit de son côté, s’il ne dispose pas d’un logiciel pour le faire, organiser son picking pour gagner du temps en faisant le moins de trajets possible.
Avec un picking intelligemment pensé, l’objectif est de limiter les erreurs dans les commandes, en prenant chaque article selon sa catégorie. Cela permet aussi d’optimiser de l’espace, grâce à un rangement optimal. Enfin, c’est un gain de temps précieux pour le préparateur qui ne traverse pas l’entrepôt dans sa totalité pour trouver un produit.
C’est un investissement certain, mais, à long terme, le gain de temps lors de la préparation des commandes permet une meilleure rentabilité, car plus de commandes préparées dans une heure, des préparateurs qui se fatiguent moins dans une journée, une meilleure gestion des stocks et une préparation plus efficace et plus sûre des commandes, ce qui est un plus pour l’image de l’entreprise.
Les méthodes de picking
Dans beaucoup d’entrepôts, on utilise la méthode « de l’homme vers l’article » : comme son nom l’indique, c’est une personne physique qui va chercher les produits. Il peut s’agir de la méthode du « pick to light » : pour un gain de temps, les étagères de stockage sont équipées de lumières qui permettent au préparateur de trouver plus vite les articles commandés. Après cela, il suffit de regarder dans quelle zone se fait le conditionnement pour y déposer l’article.
Le « put to light » est une méthode où tout le processus est géré par un logiciel. C’est lui qui indique au préparateur où se trouvent les articles, comment le choisir et dans quelle zone le déposer pour leur conditionnement.
Le « voice picking » a un principe identique à la méthode « put to light », à la différence que ce n’est pas un logiciel qui guide le préparateur, mais des opérateurs d’entrepôt, qui lui indiquent où sont les articles et où les déposer.
« Le pick and pack », enfin, est la méthode classique consistant à chercher les produits dans le lieu de stockage, avant de les amener dans la zone de colisage pour leur envoi.
Aujourd’hui, il existe également la méthode de l’article vers l’homme. Dans ce cas, le travail du préparateur est automatisé : ce sont des robots qui amènent les produits jusqu’à la zone de colisage.
Le picking pour les entreprises
Le picking est essentiel pour les entreprises, car il permet un gain de temps et d’énergie, tout est assurant des envois conformes aux commandes des clients, grâce à une optimisation du travail des préparateurs.