Aujourd’hui, la logistique est devenue un élément crucial de la compétitivité des entreprises. En effet, la gestion efficace de la chaîne d’approvisionnement est essentielle pour assurer la satisfaction des clients, réduire les coûts, améliorer la productivité et accroître la rentabilité. Dans cet article, nous allons nous intéresser aux tendances en matière de logistique d’entreprise qui permettent de rester compétitif, car oui, les évolutions sont rapides et nombreuses dans ce domaine
La logistique d’entreprise, est-ce si important ?
La logistique d’entreprise englobe l’ensemble des activités liées à la gestion de la chaîne d’approvisionnement, de la planification des besoins en matières premières jusqu’à la livraison des produits finis chez les clients. Elle est donc capitale pour assurer la fluidité des opérations et garantir la satisfaction des clients. Une gestion efficace de la logistique permet de minimiser les risques de retard ou de pénurie, et vous fera toujours réagir avant vos concurrents sur le marché. L’objectif de cet article est de présenter les tendances à suivre en matière de logistique d’entreprise pour rester compétitif. Nous allons aborder les nouvelles technologies, telles que l’automatisation et l’utilisation des systèmes d’information, ainsi que les pratiques durables pour réduire l’impact environnemental.
Les tendances à suivre en matière de logistique d’entreprise
L’idée de parler des nouvelles tendances est que même si vous ne vous lancez pas tout de suite sur ces nouveaux process pour votre cas personnel, vous restez au courant de tout ce qui se fait de mieux et vous pouvez imaginer les changements dans votre secteur d’activité ou pour vos concurrents. Inspirez vous donc de ces exemples.
L’automatisation des processus
- Robotisation des entrepôtsLes entrepôts automatisés sont de plus en plus populaires dans le monde de la logistique. Les robots peuvent trier, stocker et préparer les commandes plus rapidement et plus efficacement que les humains. Par exemple, le distributeur américain Amazon utilise des robots pour déplacer les produits dans ses entrepôts et réduire le temps de traitement des commandes. Cette automatisation permet de réduire les coûts liés à la main-d’œuvre et d’optimiser l’utilisation de l’espace de stockage.
- Utilisation de drones pour la livraison Les drones peuvent être utilisés pour livrer des colis dans des endroits difficiles d’accès ou dans des zones où la circulation est dense. Par exemple, l’entreprise chinoise JD.com a commencé à utiliser des drones pour livrer des colis dans des régions isolées. Les drones sont rapides, économiques et réduisent les émissions de gaz à effet de serre.
L’utilisation des technologies de l’information
- Systèmes de gestion des entrepôts (WMS)
Les systèmes de gestion des entrepôts (WMS) permettent d’optimiser les processus de stockage et de préparation des commandes. Ils permettent également de suivre les stocks en temps réel et de réduire les risques de pénurie ou de surstockage. De nombreuses entreprises dans le e-commerce utilisent un système équivalent, il est devenu indispensable pour gérer de manière efficace ses entrepôts.
- Systèmes de gestion des transports (TMS)
Le Transport Management System (TMS) est l’équivalent du même système adapté au transport. Il planifie l’utilisation des moyens de transport pour mieux surveiller, programmer et gérer leurs opérations logistiques à l’aide d’un logiciel graphique intuitif. Par exemple, une entreprise pourrait utiliser un système TMS pour surveiller en temps réel les itinéraires des camions qu’elle exploite, rechercher et planifier les meilleures routes possibles pour chaque trajet et estimer le temps de livraison à partir des informations sur le trafic.
La gestion durable de la chaîne d’approvisionnement
- Réduction de l’empreinte carbone
A chaque étape de l’approvisionnement, la prise en compte de l’environnement amène à des choix réfléchis pour réduire l’impact et la pollution. Cela peut inclure des initiatives telles que l’utilisation de transport alternatif ou durable pour les matières premières et les produits finis.
- Utilisation de matériaux recyclables
Il est souhaitable d’utiliser des matériaux recyclés pour réduire les coûts et le gaspillage, mais aussi limiter l’utilisation de matière première de manière plus générale. La réutilisation de matériaux fait également partie de ce système vertueux. On peut penser qu’anticiper dans ce domaine permettra d’éviter des pénalités dans les années à venir sur tous les usages polluants dans la chaîne d’approvisionnement.
L’automatisation des opérations logistiques
Les technologies les plus récentes peuvent être utilisées pour améliorer la prise de décision et réduire les erreurs humaines. On parle dans ce cas là d’intelligence artificielle. Les débouchés multiples peuvent amener les entreprises à surveiller efficacement leurs activités logistiques en temps réel, ce qui permet non seulement d’améliorer leur efficacité, mais aussi d’accroître leur impact global.
Quels avantages à l’adoption de ces nouvelles tendances?
Amélioration de la qualité de service
En adoptant les tendances de la logistique d’entreprise, les entreprises peuvent améliorer la qualité de service offerte à leurs clients. Par exemple, en utilisant des systèmes de suivi des livraisons en temps réel, les clients peuvent être informés de l’état de leur commande et recevoir des mises à jour sur la date de livraison prévue. De plus, l’utilisation de technologies de pointe comme l’Internet des objets (IoT) et la blockchain peut garantir la traçabilité des produits, offrant ainsi une transparence accrue tout au long de la chaîne d’approvisionnement.
Réduction des coûts opérationnels
Une entreprise peut réduire ses dépenses en personnel et améliorer sa visibilité tout en réduisant les coûts d’exploitation. Par exemple, Amazon Go est un service proposant une expérience sans caisse qui permet aux clients de payer sans avoir à attendre et élimine complètement la nécessité de personnel supplémentaire pour les caisses.
Optimisation de la gestion de stocks
Le même principe peut s’opérer pour la gestion des stocks. Walmart a développé un système informatique spécialisé appelée «smart shelf» qui fournit un suivi automatisée des stocks et alerte en temps réel les gestionnaires lorsque les articles atteignent le point critique : un système gagnant à la fois pour le client et l’entreprise.
Réduction de l’impact environnemental
La gestion durable de la chaîne d’approvisionnement est une tendance croissante. Les entreprises cherchent à réduire leur empreinte carbone en utilisant des sources d’énergie renouvelable et en optimisant leurs opérations pour minimiser les émissions. Les entreprises peuvent également utiliser des matériaux recyclables dans leur chaîne d’approvisionnement pour réduire leur impact environnemental. C’est un argument de vente de plus en plus sensible auprès des clients et la tendance se renforce actuellement.
Les défis à surmonter pour adopter ces nouveautés
Investissement initial important
L’adoption de nouvelles tendances en matière de logistique d’entreprise peut nécessiter un investissement initial important. Les entreprises doivent être prêtes à investir dans des technologies de pointe et des équipements de haute qualité pour tirer pleinement parti des avantages offerts par ces tendances. Par exemple, l’achat de camions autonomes ou de drones peut être coûteux pour les entreprises, de même que l’installation de systèmes de gestion de stocks automatisés. Cependant, ces investissements peuvent se rentabiliser à long terme grâce aux économies de coûts opérationnels et à l’amélioration de la qualité de service.
Formation des employés
Les entreprises doivent s’assurer que leurs employés connaissent correctement les systèmes logistiques afin de garantir une utilisation optimale. Pour cela, il est nécessaire d’offrir une formation adéquate à tous les employés et beaucoup optent pour un tutorat ou un mentorat pendant le processus. Il faut aussi organiser des ateliers et sessions pratiques afin que les employés aient la possibilité de s’exercer et perfectionner leurs compétences.
Risques de sécurité liés aux technologies de l’information
Les entreprises doivent être conscientes du fait que l’utilisation des technologies informatiques et des interactions numériques modifie considérablement la chaîne d’approvisionnement et peut exposer certaines données sensibles à des attaques cybernétiques ou à une violation par tiers non autorisée. Il faut donc mettre en œuvre une stratégie solide pour protéger les systèmes contre ces menaces et veiller à assurer l’intégrité du flux d’informations au sein de l’organisation.
Résistance au changement
Bien que cruciale, cette transition ne peut pas se faire sans difficultés : elle exige souvent de rencontrer la résistance organisationnelle interne. Pour promouvoir le succès du projet, certaines entreprises choisissent d’impliquer directement le personnel concerné en fournissant un support spécialisé qui explique aux employés comment bénéficier pleinement des avancées technologiques proposées par le nouveau système logistique. D’autres se tournent vers la recherche et le développement afin de trouver des solutions personnalisables qui prendraient en compte les spécificités propres à chaque entreprise, voire à chaque personne.
Conclusion
Une fois qu’une entreprise a décidé d’adopter un nouveau système logistique, elle doit suivre des étapes pour garantir son succès :
- Identification et évaluation des besoins – L’objectif est de déterminer quelles modifications sont nécessaires pour atteindre vos objectifs.
- Analyse et planification – Après avoir identifié les besoins de la société, une analyse approfondie doit être effectuée pour concevoir le système requis et les améliorations nécessaires. Une fois que le système a été planifié, des mesures pratiques peuvent être mises en place pour le mettre en œuvre.
- Mise en œuvre – Cette phase implique la mise en place concrète des changements proposés, par exemple le déploiement d’une solution informatique ou l’adaptation des processus logistiques existants à la situation actuelle. ITous les employés concernés doivent se familiariser avec sa conception globale.
- Suivi et Maintenance – Pour assurer le bon fonctionnement du nouveau système logistique, un suivi est nécessaire afin de vérifier régulièrement si tous les objectifs ont bien été atteints et il faut aussi réaliser un diagnostic technique périodiquement pour rajuster les performances de votre solution existante.