La préparation de commandes représente une étape cruciale au sein de la chaîne d’approvisionnement, pesant pour près de 60 % des coûts opérationnels dans les entrepôts traditionnels. Face à cet enjeu vital, l’intégration de technologies innovantes se révèle être la clé pour améliorer l’efficacité opérationnelle, réduire les erreurs et augmenter la productivité. Dans cet article, nous explorerons quelques-unes de ces technologies révolutionnaires, mettant en lumière leur impact sur la chaîne d’approvisionnement, notamment sur la préparation de commandes.
Optimisation de la préparation des commandes grâce à la technologie
L’intégration de la technologie dans le processus de préparation des commandes marque une avancée significative dans l’amélioration de l’efficacité logistique. Les entreprises investissent massivement dans des technologies d’aide au chariot de pickings pour optimiser cette opération complexe. Ces dispositifs se connectent au logiciel de gestion d’entrepôt (WMS). Ils offrent une guidance précise aux opérateurs tout au long de la collecte des produits. Le WMS optimise les itinéraires de picking et répartit les marchandises en fonction des besoins spécifiques.
Que vous dirigiez un entrepôt géré manuellement ou automatiquement, la technologie peut être appliquée aux principales méthodes de préparation des commandes, que ce soit l’approche homme-produit ou produit-homme. L’objectif premier est de réduire le taux d’erreurs dans le processus de picking, un enjeu crucial étant donné l’augmentation de 33 % du taux de retour des commandes au cours de la dernière décennie. Cette intégration technologique vise à minimiser les erreurs, à accroître la précision opérationnelle et à répondre aux défis croissants posés par la demande accrue du secteur. Elle offre ainsi un avantage concurrentiel essentiel pour les entreprises cherchant à optimiser leur chaîne d’approvisionnement.
Dispositifs d’aide au picking pour une efficacité accrue
Les entrepôts fonctionnant de manière manuelle peuvent optimiser leurs opérations grâce à divers dispositifs tels que les terminaux RF, le voice picking, les dispositifs pick-to-light et put-to-light. Ces solutions sont conçues pour améliorer la précision des opérations de picking en fournissant des instructions détaillées aux opérateurs. Cela réduit les erreurs et accélère le processus global de préparation des commandes.
Avant de mettre en œuvre ces systèmes, il est impératif d’établir une stratégie de préparation des commandes adaptée à chaque entrepôt, en prenant en considération l’ergonomie et la sécurité des travailleurs. Pour coordonner efficacement les opérations, les postes de picking nécessitent un logiciel de gestion d’entrepôt (WMS). Ils doivent également être équipés d’un poste de travail complet incluant un ordinateur et une imprimante pour gérer les étiquettes et les documents des commandes. La mise en place réfléchie de ces technologies contribue :
- À maximiser l’efficacité opérationnelle ;
- À réduire les risques d’erreurs ;
- À créer un environnement de travail plus sécurisé ;
- À une chaîne logistique plus fluide et efficiente.
Technologie dans les entrepôts automatisés : Robots de picking
Les entrepôts automatisés tirent d’importants avantages de la technologie goods-to-person, où des systèmes automatisés acheminent directement les marchandises aux opérateurs. Les robots de picking, comprenant des bras anthropomorphiques et des robots mobiles autonomes, jouent un rôle essentiel dans l’accroissement de la productivité et la réduction des coûts opérationnels. Les bras anthropomorphiques manipulent de façon automatique des articles individuels ou des ensembles de bacs, réalisant des tâches de pick and place avec précision.
D’un autre côté, les robots mobiles autonomes se déplacent de manière autonome à l’intérieur de l’entrepôt, transportant les produits vers les postes de préparation des commandes. Cette automatisation améliore significativement l’efficacité du processus de préparation des commandes tout en optimisant les ressources. Elle offre ainsi une solution rentable pour les entreprises cherchant à moderniser leurs opérations logistiques. L’intégration de ces technologies révolutionnaires représente un levier majeur pour la compétitivité et la croissance des entrepôts automatisés.
Avantages des robots de préparation de commande
- Fonctionnement prolongé et indépendant : Les robots peuvent fonctionner 24/24 sans interruption, offrant à l’entreprise un gain de temps considérable et une meilleure mobilisation des ressources.
- Sécurité et fiabilité élevée : La technologie de correction automatique réduit les risques d’erreurs, assurant une préparation précise des produits et contribuant à la réduction des accidents de travail.
- Réduction de l’utilisation d’outils physiques : Les robots limitent l’utilisation de ressources et de matériels de manutention comme les chariots de préparateur de commande, offrant une réduction des coûts et une transformation potentielle des zones de stockage en entrepôts entièrement automatisés.
- Compatibilité avec les outils de gestion logistique : Les robots s’intègrent harmonieusement aux logiciels de gestion de stock (WMS) et de transport (TMS), accélérant les opérations de préparation et optimisant les trajets de livraison.
L’intégration de la technologie dans la préparation de commande représente un levier majeur pour améliorer l’efficacité, réduire les coûts et minimiser les erreurs. Si vous souhaitez tirer le meilleur parti de vos opérations logistiques, contactez-nous. Nos experts sauront vous conseiller sur la meilleure technologie pour optimiser votre processus de préparation de commandes. L’avenir de la chaîne d’approvisionnement est entre vos mains, et nous sommes là pour vous accompagner dans cette transformation technologique.