Pour répondre efficacement aux attentes de vos clients, choisir le bon système de préparation de commandes devient essentiel, principalement en raison de son impact sur les délais d’expédition. Cette étape représente plus de 60 % des coûts opérationnels de la chaîne logistique et va au-delà de la productivité et de la rentabilité, englobant également la qualité, l’hygiène et la sécurité des produits. Dans cette optique, nous explorerons les divers types de systèmes disponibles pour vous orienter vers le choix optimal pour vos opérations logistiques.
L’importance des préparateurs de commandes
Les préparateurs de commandes jouent un rôle vital dans l’optimisation des entrepôts restreints, améliorant leur efficacité de manière substantielle. Contrairement à d’autres équipements de préparation de commandes, ces outils se distinguent par leur capacité à déplacer quelques pièces ou unités à la fois. Ils s’adaptent parfaitement aux espaces réduits des entrepôts.
Ils s’avèrent précieux, surtout dans les petits entrepôts à la demande, permettant aux opérateurs d’atteindre des hauteurs considérables en toute sécurité pour extraire les produits. Cette adaptabilité aux allées étroites est remarquable. Elle est combinée à la capacité de grimper en hauteur. Ces caractéristiques positionnent les préparateurs de commandes comme des outils indispensables pour améliorer les performances opérationnelles des entrepôts.
Les divers systèmes de préparation de commandes en entrepôt
Un système de préparation de commandes en entrepôt englobe un ensemble de méthodes et de processus visant à sélectionner et récupérer des articles pour répondre aux demandes des clients. Il implique :
- Une sélection stratégique des articles ;
- L’usage d’équipements et de technologies ;
- L’organisation spatiale de l’entrepôt pour optimiser la précision et l’efficacité du processus de préparation des commandes.
Ces systèmes se réfèrent à la méthode par laquelle les employés repèrent et rassemblent les articles pour satisfaire les exigences des clients. Ils représentent l’ensemble des démarches instaurées pour garantir une préparation précise et efficiente des commandes. Ils intègrent des stratégies spécifiques, des équipements adaptés et une organisation spatiale réfléchie.
Diversité des systèmes de préparation de commandes en entrepôt
Les systèmes de préparation de commandes en entrepôt se distinguent par leur complexité et leur fonctionnalité. Ils s’adaptent à des besoins opérationnels variés, des volumes de commandes distincts, des tailles d’entrepôts différentes, des types de produits variés, ainsi que des exigences en matière de précision. Voici un aperçu des principaux types de systèmes :
Préparation d’une seule commande
Cette forme basique convient aux petites entreprises, traitant les commandes une par une, souvent par un seul préparateur. L’intégration de technologies telles que AutoStore, la RFID, les systèmes de guidage des chariots de de préparateur de commande ou la lecture des codes-barres peut optimiser ce système.
Système de picking par lots
Dans cette variante, plusieurs commandes sont regroupées par un seul préparateur, minimisant les déplacements et améliorant l’efficacité.
Système de picking à la Voix
Ce système, utilisant la technologie vocale, guide les opérateurs via un casque ou un dispositif portable, idéal pour les entrepôts avec une grande variété de produits.
Système de picking par zones
Dans de vastes centres de distribution, l’espace est segmenté en zones, chaque préparateur se concentrant sur une zone spécifique pour réduire les déplacements et les congestions.
Systèmes put-to-light et pick-to-light
Ces systèmes utilisent des lumières et des affichages alphanumériques pour orienter les préparateurs, améliorant la précision des opérations.
Sélection des grappes
Cette méthode regroupe plusieurs commandes dans un seul panier, particulièrement utile dans le commerce électronique.
Système de picking automatisé
Les robots pick-and-place, combinés à des technologies G2P, automatisent le processus de prélèvement.
Chaque système présente des avantages spécifiques, adaptés aux besoins uniques de chaque entrepôt.
L’impact des systèmes de préparation de commandes sur l’efficacité
Les systèmes de préparation de commandes jouent un rôle essentiel pour rationaliser les opérations et accroître l’efficacité de plusieurs façons :
- Augmentation de la vitesse : Les systèmes avancés, tels que les systèmes de tri, facilitent la récupération rapide des produits en grandes quantités, accélérant considérablement le processus de préparation des commandes.
- Optimisation du flux de travail : Les systèmes automatisés s’accompagnent souvent de logiciels optimisant les itinéraires et les stratégies de prélèvement, minimisant les déplacements inutiles et améliorant le flux de travail.
- Réduction des contraintes physiques : Les systèmes automatisés et la mise en rayon ergonomique atténuent les efforts physiques des travailleurs, diminuant les risques de blessures.
- Gestion des stocks : Une meilleure précision et un suivi en temps réel facilitent une gestion des stocks plus efficace, réduisant les excédents ou les ruptures de stock.
Les systèmes de préparation de commandes améliorent la rapidité, la précision, l’efficacité de la main-d’œuvre, l’optimisation des flux de travail, et contribuent à la satisfaction client.
Choisir le meilleur système de préparation des commandes pour votre entrepôt
Avant d’explorer les divers systèmes, il est crucial de comprendre les besoins spécifiques de votre entrepôt. Pour ce faire, posez-vous les questions suivantes :
- Volume des commandes : Quel est le volume de commandes que vous traitez quotidiennement ou hebdomadairement ? Est-il élevé, modéré ou faible ?
- Variété des produits : Quelle est la diversité des produits que vous manipulez ? S’agit-il de produits similaires ou très variés en termes de taille, poids, fragilité, etc. ?
- Fréquence de manipulation : À quelle fréquence les produits sont-ils manipulés ? S’agit-il d’une rotation rapide des stocks ou de produits à stockage à long terme ?
- Espace de l’entrepôt : Quelle est la configuration et la taille de votre entrepôt ? Disposez-vous d’un espace vertical important ou horizontal ?
- Ergonomie et sécurité : Quel niveau d’ergonomie et de sécurité est requis pour vos opérateurs ?
Nous sommes conscients de l’importance cruciale de cette décision pour optimiser vos opérations. Si des questions subsistent ou si vous avez besoin d’aide pour déterminer le système le plus adapté à votre entreprise, contactez Rolls Rapide. Nous serons enchantés de vous guider vers le meilleur choix pour votre entrepôt.